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混凝土修補、清理和表面修飾

作者: admin 時間:2022-06-14 來源:未知
摘要:混凝土被廣泛用于工程建設,其表面質量問題在工程中幾乎無所不在,它不但影響工程的美觀,還給工程帶來質量隱患,進而影響結構的安全,因此如何最大限度的消除混凝土表面的質...

混凝土修補、清理和表面修飾


  混凝土被廣泛用于工程建設,其表面質量問題在工程中幾乎無所不在,它不但影響工程的美觀,還給工程帶來質量隱患,進而影響結構的安全,因此如何最大限度的消除混凝土表面的質量問題,保證工程結構安全,是工程管理人員急需掌握的技能。本文結合工作經驗,對混凝土表面質量缺陷修補、清理和表面修飾的施工方法探討如下。
 
  1.混凝土拆模 
  1.1拆模時間 
  混凝土結構拆模條件:(1)混凝土應達到足夠的硬化程度,保證拆模時混凝土表面不會受到損害。(2)測試原位或現場養護混凝土試塊的強度,必須高于設計人員給出的各種構件拆模時的最低強度。通常在溫度高于10℃時,邊模可在混凝土澆筑24h后拆除。梁、板的模板和支撐可在3~21d后拆除,這主要取決于構件的截面尺寸和混凝土的強度發展。 
  1.2拆模方法 
  拆模時不能用撬棍或其他金屬工具靠在混凝土面上撬模板,如若必須在混凝土和模板之間插入時,只能使用木質工具。拆除隱藏的模板時要特別小心,應用木質撬桿在模板后面慢慢用力,同時輕輕敲打模板使之與混凝土分離。 
  2.修補、清理和表面修飾 
  下面所述方法對新舊混凝土工程都適用。 
  2.1修補 
  2.1.1空洞 
  螺釘孔、連接桿件洞口和其他面積較小但相對較深的孔洞應填充水泥砂漿。水泥砂漿應根據實際需要的稠度進行拌合:1份水泥、2.5份過1.25mm篩的砂、加適量水,使拌合的砂漿用手輕捏能成球。將孔洞內的油污或松散材料清理干凈,用水浸濕幾小時,然后用干凈的水泥漿涂抹在洞口表面,在其干燥之前填塞砂漿,砂漿應按大約13mm厚分層填塞,充分搗實并適當養護以確保修補砂漿具有良好的粘結并減小收縮。 
  用于修補大孔洞和薄弱粘結覆層的混凝土,應減小水灰比。通常水泥用量大于或等于被修補混凝土的水泥用量;水灰比通常≤0.45。粗集料粒徑不大于修補塊或覆蓋層厚度的1/3,通常使用最大粒徑為9.5mm的粗集料。含砂率比普通混凝土稍大,砂的用量通常等于粗集料的用量。 
  在修補混凝土之前,周圍混凝土必須干凈和堅固。常用摩擦法進行清理。對混凝土覆層,在修補混凝土前,先用刷子或掃帚在準備好的覆層表面涂刷水泥砂漿、水泥乳膠砂漿或環氧樹脂粘結劑。典型水泥砂漿配合比為1份水泥,1份細砂和乳膠或環氧樹脂外加劑。在涂刷水泥砂漿時表面既可干燥也可潮濕,但不能有自由水。涂刷水泥砂漿后,應在砂漿干燥之前澆筑混凝土,否則會降低粘結性能。大部分修補快和覆層的最小厚度為20mm。有些結構如涵洞蓋板或硬化路面,修補層的最小厚度為40mm。通常在混凝土覆層或修補混凝土中加入超塑化劑來降低水灰比、提高工作性、使混凝土易于密實。 
  2.1.2蜂窩 
  蜂窩和其他缺陷混凝土必須清除,以暴露出堅硬的材料。如果缺陷混凝土存在于修補混凝土附近,濕氣可能會進入孔洞中,修補混凝土遲早會因風化而剝落。缺陷混凝土的邊緣應切成垂直的凹坑,且在表面成直角,或者在修補混凝土邊緣下部稍微往下切以形成楔,不允許薄邊存在。根據要修補的孔洞尺寸,可選擇砂漿或混凝土進行修補。 
  2.1.3修補混凝土的養護 
  混凝土修補完成后,進行良好養護是十分必要的。養護應及時,以避免早期收縮。可采用濕麻布、濕砂、塑料布、養護紙、防水布或者它們的組合進行養護。有些地方很難使這些材料保留在修補混凝土表面,此時在表面涂兩層薄膜養護劑,也是一種很方便的方法。 
  2.2清理 
  拆模后,混凝土表面的顏色往往并不一致,可以看見一些污點,有些地方殘留有脫模劑、從模板漏出來的砂漿或鐵銹。在施工過程中,抹面同樣會使混凝土表面褪色。如果混凝土外觀很重要,當工程進行到后續施工不會對其造成污染時,可選用恰當的方法將混凝土表面清理干凈。清理混凝土表面的方法有3種:水、化學物質和機械(摩擦),詳述如下: 
  (1)清水沖洗:先用水溶解污垢,然后用清水沖洗干凈。水清洗方法包括低壓沖洗、中到高壓噴射和蒸汽清洗。低壓沖洗最簡單,僅要求水從混凝土表面緩緩流過1~2d時間,然后對泡軟的污物可用輕微壓力的水清洗掉,對于那些不易沖洗掉的地方,可以先用非金屬鬃毛刷擦洗然后用水沖干凈。對有經驗的操作者,高壓水噴射很有效。蒸汽清洗必須由熟練的操作者使用特殊設備進行。 
  (2)化學清理法:通常將化學清洗劑和水混合,使之與污垢發生反應,從而與混凝土表面脫離,隨后用清水沖洗干凈。化學清理法通常采用專用于混凝土的水溶性化合物。大多數化學清潔劑中含有被稱為表面活性劑的有機化合物,能很好地潤濕表面。化學清潔劑中含有很少量的酸或堿可以使污垢從建筑物表面分離。通常用來清理混凝土表面和去除污垢的化學物質有鹽酸、醋酸和磷酸等弱酸(濃度1%~10%)。磷酸氫二銨檸檬酸鹽(20%~30%的水溶液)對去除模板表面的污垢和風化物特別有效。化學清理法應由熟練的技術人員操作,并采取合適的安全措施。 
  (3)機械清理法:就是通過摩擦去除污垢。機械清理法有噴砂、噴液、刮削、切削和打磨等方法,其原理是把污物從混凝土表面磨掉,而不是使其與之分離。它不僅磨掉了污物,而且還磨掉了表面的混凝土。采用這種方法將不可避免地會降低某些裝飾效果,增加表面粗糙度,使銳角轉角變圓,還有可能把隱藏在表面下的缺陷(孔洞)暴露出來。 
  在選擇清理方法之前,可先在不起眼的地方進行試驗,以確定清理方法是否有效,同時保證對混凝土表面沒有損害。如果可能,應鑒別污垢的性質,以確定更為有效的清理方法。 
  2.3表面修飾 
  混凝土表面可分為兩種基本類型:光滑表面、紋路或圖案表面。光滑表面通過使用塑料圖層模板、鋼模板、玻璃纖維增強塑料模板、酚醛樹脂模板獲得。紋路或圖案表面通過使用模板內襯、粗糙的鋸木板、特殊紋路的膠合板或將參差不齊的表面突出物破碎獲得。 
  光滑表面應在拆模后1d內,對其進行裝飾。混凝土拆模后,首先完成其表面修補,然后潤濕表面,再用金剛砂磚或其他材料進行打磨,直到表面顏色和紋路均勻為止。 
  粗糙表面可采用水泥砂漿進行修飾,以獲得顏色和外觀均勻的表面。用水將混凝土表面徹底潤濕,且在修飾前表面應保持濕潤至少1h。接著準備水泥砂漿,將1份水泥,1.5~2份過600μm篩的細砂和適量水,拌合成粘稠的砂漿。在使用之前,先讓水泥砂漿至少預先縮水1h,然后在不額外加水的情況下攪拌一次,最后用刷子、鏝刀或橡膠抹刀均勻地填充氣泡和孔洞。當水泥砂漿填滿所有微小孔洞和氣泡后,應立即用木板或橡膠抹刀將表面用力抹平,殘余的水泥砂漿應用橡膠抹刀刮去。操作時抹刀作鋸齒狀移動,避免在抹平過程中把孔洞內的水泥砂漿帶出。保留在表面上的水泥砂漿需靜置一段時間,使其失去一部分塑性,隨后用清潔、干燥的粗麻布把所有多余的砂漿抹掉。所有的孔洞應填滿砂漿,抹平后表面不應有可見的砂漿膜。 
  表面修飾完工后,需進行濕養護36h。在完全干燥后,修飾后的表面顏色和紋路應均勻一致。 

 

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